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　　由于玻璃纤维的取向问题，通常玻纤增强材料的收缩特性差异是极为明显的，不同壁厚对收缩的影响相当小。引起的主要原因是纤维纵向取向和垂直流动方向上取向之间的差异。从本质上说，发生的起因是壁厚分布情况、浇口位置、节流和旁通流，及模塑零件自身固有的刚性等，这些导致发生的原因，依据原料是否是玻纤增强材料而不同。

　　引起钢化玻璃弯曲变形的原因：

　　1、加热辊道变形

　　通常，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。辊道的热变形必然引起辊道的弯曲，也必然引起在其表面运动的玻璃产生变形。

　　2、辊道被磨损

　　辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次的清理会导致辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上最终被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后会使钢化后的玻璃产生变形。

　　3、风栅辊道变形

　　玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度，而最容易使风栅辊道变形的原因主要有两种：一是传动辊道弯曲，二是辊道表面的隔热材料缺损。