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  无锡市吉事达板业有限公司厂家解析ABS工程塑料有什么成型加工的办法，ABS树脂具有出色的成型加工功用，适宜于注塑，挤出，吹膜，压延，发泡，真空等多种成型办法。成型加工的工艺条件视ABS树脂的功用愿景而定。

  通用型ABS树脂的品种商标较多，各种商标的冲击强度及其他功用有所不同，可满足不同的使用范围，大多选用注塑成型，可制得各种机壳，轿车部件，电气零件，机械部件，冰箱内衬，灯具，家具，安全帽，杂品等;挤出型ABS与通用型ABS相似，一般情况下，MFR较低，相对分子质量较高，可成型各种产品，片材，管材，棒材，大型壳件等，用于轿车，石油，化工及日用品等方向;耐热型ABS树脂是通过与其它组分开展共聚或共混而制得(如以a-甲基苯乙烯单体开展共聚，与聚碳酸钙或聚砜等耐热功用较好的聚合物共混)，其耐热性优于通用型ABS树脂，例如，通用型ABS的维卡软化点为94℃，耐热型为98~18℃，耐热性前进，可使用于各种需要耐热的机壳，外表盘等方向;耐寒型ABS比一般ABS具有更好的耐低温功用，耐低温可大达-60℃，并且有较高的冲击强度，能在酷寒区域和零度以下的环境运用;阻燃型ABS的出产办法主要有两种，一是调整阻燃剂(如溴化物)，但阻燃剂的参加往往导致ABS耐性下降，二是与难燃类树脂共混，一般将ABS与PVC共混，共混后具有出色的阻燃功用，可用于各种注意事项阻燃的部件和制品，如计算机，电信机械装备等;电镀设级ABS比通用型ABS与金属镀层有更高的结合力，是易于电镀的塑料制品，电镀后，可调整制品的漂亮和装饰性，下降线膨胀系数，前进表面导热性，导电性等，ABS电镀制品可代替某些金属，使用于轿车工业，电器外表，装潢，家具等方向。

  一、加工物理特质

  (1)ABS的热物理物理特质ABS树脂属无定形聚合物，无显着熔点，玻璃化转变温度Tg一般在115℃左右，所以成型温度应大于115℃。ABS的热稳定性较差，受热至260℃以上开端出现分解，发作有毒挥发性物质，一般ABS的成型温度调节在250℃以下。关于打针成型，加工温度一般为260-230℃;关于挤出成型，加工温度一般为160-195℃;关于吹塑成型，加工温度一般为200-240℃;关于真空成型，加工温度一般为140-180℃。塑料从粘流态温度到分解温度之间规划的大小对成型非常重要，它抉择了成型的难易程度和成型温度的可挑选规划。此温度区间越小、温度越高，成型越困难。ABS熔融温度较低，一般在160-190℃之间，温度较宽，因此易于加工。热稳定性不与加工温度相关，并且还与加工温度条件下的停留时间相关。加工温度越高，为使塑料不起化学反应，停留的时间应越短。为了前进塑料的热稳定性，常在塑料中参加热稳定剂，以便使加工温度区间变宽，延伸答应停留时间。ABS的热稳定性较差，应尽量减少停留时间，一同加工后应整理料筒。

  (2)ABS的单调物理特质由于ABS树脂含有氰基等强极性基团，所以吸水性较大。其吸水性大于聚苯乙烯，次于聚酰胺。ABS的吸湿性小于1%，一般为0.3%～0.8%。不论选用何种成型办法，在加工前应对ABS树脂开展预单调。根据含水量的多少，在成型前应在80℃左右单调2-4h，使其含水量降至0.1%以下。常用的单调办法为循环鼓风单调，温度调节在70-80℃，时间为4h以上;也可选用普通烘箱单调，温度调节在80-100℃，时间2h，粒层厚度小于50mm。

  (3)ABS的活动物理特质ABS的熔体活动速率(MFR)一般在0.02～1g/min(200℃、5kg)之间，单个的MFR超出此规划。MFR越大，活动性越好。一般情况下MFR小于0.1g/min的ABS合适挤出成型，MFR大于0.1g/min的ABS合适打针成型。

  ABS熔体归于假塑性流体，表现出“剪切变稀”的流变物理特质，可通过增加剪切速率来改动熔体粘度。但对加工进程来说，假如塑料熔体的粘度在很宽的剪切速率规划内都是可用的，则应挑选在粘度对剪切速率较不灵敏的剪切速率下操作，由于此刻剪切速率的动摇不会构成制品质量的明显差异，使板材质量的均匀性得到保证。

  ABS树脂熔体粘度适中，其活动性比聚酰胺稍差，比聚碳酸酯要好，熔体的冷却固化速度较快。

  二、挤出成型

  ABS树脂的挤出成型可选用长径比为18-20，紧缩比为2.5-3.0的通用型单螺杆挤出机。紧缩突变型螺杆或紧缩突变型螺杆均适用。ABS树脂的熔体粘度适中，易于活动，因此，螺杆内无需冷却机械装备。选用挤出成型法，可以出产ABS管材、棒材和产品等型材。表2-70和表2-71别离列出了ABS管材和棒材的挤出成型工艺条件。

  近年来，ABS在轿车工业的使用发展迅速，其用量约占其总用量的20%。但中国ABS的较大使用领域是电子电气，约占总消费量的80%，轿车工业占总消费量的约3%。因此，中国ABS在轿车工业上的使用具有巨大的发展潜力。

  三、打针成型

  ABS树脂打针成型一般选用螺杆式打针机。螺杆类型以单头、等距、突变、全螺纹、带止回环为宜，螺杆长径比为20，紧缩比为2.0～2.5。喷嘴可选用敞开式或延伸式，防止选用自锁式喷嘴，防止下降打针流程或引起物料变色。

  ABS树脂打针温度除耐热级、电镀级等等第注意事项稍高些，以改进其熔体充模或有利于电镀功用外，关于通用级、高抗冲击级则应低些，以防止发作分解或对力学功用带来晦气的影响。

  ABS脂打针压力对薄壁、长流程、小浇口的制品或耐热、阻燃等等第，注意事项较高些;对厚壁、大浇口的制品则可低些。此外，为了取得内应力较小的制品，注意事项保压压力不宜过高。

  ABS打针成型的温度为：通用型200-260℃，耐热性220-270℃，阻燃性190-240℃。模具温度一般为50℃，为了改进制品外观，防止合模线和陷坑等不良现象，减少制品变形，可将模温前进到70℃。表2-69列出了各种等第的ABS树脂打针成型工艺条件。